一、大凤凰制冷机怎么操作呢
一、启动前的准备
1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。 2、检查各开关装置是否正常。
3、检查油位是否符合要求。油位保持在油分离器上视油镜中心处。
4、系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。 5、检查冷凝器蒸发器油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。 二、第一次启动（手动操作）
1、 开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，启动油泵，使油循环几分
钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检查，能轻易转动属正常，否则应检查。 2、检查电压是否正常。
3、检查各阀门状态是否符合要求。
4、合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。 5、按下“油泵启动按扭”，将“增载/减载”旋扭旋至减载使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按扭，开启吸气截止阀。
6、分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。若油温低于30℃时，应空载运转一段时间，待油温升到35℃时，开始增载。
7、初次运转时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋扭旋至减载，关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按扭并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动，按下油泵、水泵停止按扭，关闭电源开关。 三、正常开车
1、启动水泵使水路循环。
2、检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。
3、打开电源控制开关，检查电压，控制灯、油位是否正常。
4、启动油泵检查能量显示是否为0%。5、启动压缩机，开启吸气截止阀。
6、分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常。若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋扭旋至“定位”，机组在正常情况下继续运转。
7、调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。
8、正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。 四、正常停车
1、将“增载/减载”旋扭旋至减载位置，关闭供液阀。
2、待能量显示是否为0%时按下压缩机停止按扭。关闭吸气截止阀。
3、压缩机停止运转后按下油泵停止按扭，水泵视要求确定停止还是处于开启状态。 4、切断机组电源。 五、自动停车
机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。
二、冷水机组开机操作
离心式冷水机组操作规程(一)
一、开机程序
1、接上级开机指令,或根据实际工况需求开启冷水机组。
2、开机前先检查主机电源是否正常。(主机断电一天以上的机组,开机前需要通电预热油温24小时以上;并保证开机油温在55℃以上)
3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。(同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门,此阀门是常开状态,只作检查项目,当止回阀损坏时才手动操作此阀门)
4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(本地)开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。
二、停机程序
1、接上级停机指令,或根据实际需求关闭冷水机组。
2、按下冷水机组控制面板上的(●)停机键关闭主机,并观察至主机完全停止。
3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇,(若需关闭)在主机停机后延迟2-3分钟关闭。
4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门,停机程序结束。
5、严禁直接拉隔离开关使机组停机,会产生高强度电弧,造成事故或损失。
三、冷水机组应该怎么操作？
CHW IN: 应该是Chilled Water Inlet Temperature, 就是冷水进口的温度
CDW IN: 应该是Condenser Water Inlet Temperature, 就是冷凝器淡水/海水进口的温度
EVAP REF: 应该是Evaporating Temperature, 蒸发温度
COND REF: 应该是Condensing Temperature,即是冷凝温度
四、冷水机如何操作？
凯德利售后部你解答
对于一台正在运行的冷水机组.环境条件，负荷都已成为定值这时，冷凝热负荷也为定值。规定进、出水温差为5℃，冷却水量必然也为一定值而且该流量与进出水温差成反比。所以，冷水机组的运行.只要规定冷却水的进出水温差就行了这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。在标准工况下.冷凝器进出水压力降调定为68.6 kPa(0、7kg/cm：）。
在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：
⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。
⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加
⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是：
⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。
⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样）开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7
kg/cm：）左右（压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳）。
⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。
⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机（匹配要一样）
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